日本富士fuji中低壓變頻器中文樣本

因為可以對PID演算部分的增益(比例帶)進行低(寬)設定，
所以，就可以應用到速度控製等需要快速反應的自動控製係統中了。
(3)折線V/f模式3點
縮短了各周期的間隔時間，適合重複運轉較多的操作用途。
將脈衝列輸入功能作為標準配置
可通過用脈衝發生器等輸入脈衝列
(單相脈衝+指令符號)來發出速度控製指令。
(zui大脈衝輸入100kHz) 
配置比率運轉
該功能適用於調整數台搬運機係統。
※如果要進步提高功率，可選擇00V:30kW～110kW的機型。
具有更高可視性的背光液晶顯示器
具有5位數顯示的大型7段液晶顯示器
能夠追加/刪除快速配置數據項。
在動態轉矩矢量控製中，充分考慮到電機主電路裝置的電壓誤差，
配備了電機常數整定和新式磁通監測，
從而即使在低速0.3Hz時，也可實現高啟動轉矩200%。
從而提高了切削機械、搬運機械的工作效率。
超負荷耐量: 200%-3秒/150%-1分
相對於主速度，可以對幾個從動軸的頻率指令比率進行設定。
可以簡便地調整有負荷變化的搬運機的搬運速度。
(1)模擬輸入:具有2個電壓輸入(帶性)和1個電流輸入
(2)具有少水量停止功能(水量少時，在停止前可加壓運轉)

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利用這些信號，通過把切斷輸入電源的電路設置在變頻器的外部即可啟動保護功能。
用於切削機械等要求穩定轉速的設備。
PG矢量控製
適合使用膠版印刷機等需要高精度定位控製的用途。
動態轉矩矢量控製是本公司*的技術。
適合使用吊籃式立體停車庫等高啟動轉矩的用途。
在22kW以下機型中內置製動電路作為標配，
適用於對再生負荷用途更多的上下搬運等裝置。
(7.5kW以下時也內置製動電阻器)
進步提高了對以往有很高評價的運轉指令端子的響應，
實現了zui短的響應時間。
已經新增遠程/本地開關鑰匙。
zui多能夠複製3組數據。
通過控製磁通，將電機轉速的變化控製在zui小範圍內，從而使振動得到控製。
通過監控製動晶體管的動作，可以保護製動電阻器。
檢測到製動晶體管異常時輸出信號。
實現了應對急劇負荷變化的轉矩響應。
在上下搬運等過程中，提高了製動信號的準確性。
通過把轉矩值加入到以往在輸出製動信號時監視的電流值、頻率中，
可以簡便地調整製動時序。
對比目標值和反饋值，在基準速度中加上或減去PID運算結果。
 與以往的產品相比，通過延長超負荷的額定時間，
實現了短時間內zui的加減速功能，
(4)具有模擬故障輸出功能
(5)可選擇4電機
(6)S形加減速範圍設定 (7)PID反饋斷線檢測 

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