VICKERS工程機械流量閥資料參考，威格士流量分配器

L 負載傳感優

伊頓的負載傳感優閥能夠用於開式中位
閉式中位或負載傳感係統。在開式中位係
統中使用定量泵，或在閉式中位係統中使
用壓力補償泵，提供許多負載傳感係統的
特征。多餘流量可用於輔助回路。
優閥的大小是根據zui大泵輸出流量下的
設計壓降和優流量要求來考慮的。zui低
控製壓力必須足夠的轉向流量而且必
須和轉向控製單元匹配。動態信號優閥
必須用於動態信號轉向控製單元。
要求導管路從轉向控製單元中的可變控
製節流口傳感下遊壓力。它由通向優控
製閥芯對側的內部通道來平衡。如果在優
閥的 CF 口和轉向單元的 P 口之間的管
路中有明顯的壓降(在zui大轉向流量下)，
圖形符號
靜態信號
必須使用更高的控製壓力或者動態信號轉
向單元和優閥。另種方案是使用外部
PP 導選項，使導管路盡可能近地連
接轉向單元。總體係統取決於仔細考
慮選擇的控製壓力和 CF 管路中的壓降。
伊頓提供二種型式的負載傳感信號係統：
靜態和動態。
靜態：用於響應或回路穩定性不成問題的
傳統應用場合。負載傳感導管路應當不
超過 2 m [6 feet]。
動態：動態信號係統提供幾個，包括
更快的轉向響應，改善了寒冷氣候下的起
動和提高了對於*係統的
性以及穩定性。此外，它減小了通過轉向
單元(輪反衝)的反向流動，這就能夠去除
進口單向閥。這種設計通過由節流口規格
確定的“增壓比”來提高 CF 彈簧差異。
優(CF)回路導溢流閥必須在設定
起碼高於zui高轉向壓力要求 20 bar [290
PSI] 當達到 CF 溢流設定值時，除了溢流
閥少量導流量外，所有流量將直接進入
多餘流量(EF)回路。優閥的上遊要求有
泵的壓力補償器或主溢流閥。壓力補償器
或主溢流閥的設定必須起碼高出 CF 溢流
設定值 10 bar [145 PS
VLE 型 - 型號編法
代號

VICKERS工程機械流量閥資料參考，威格士流量分配器
舉例
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
V L E 7 B 4 A 2 3 Q A O O B
位置 特征 代號 選項
1 產品 V 閥
2 型式 L 外部導控製流量控製
控製流量溢流閥壓力和控製流量設定值代號
用於 VFA 和 F1217 流量分配器
用這個表找到2位數字的後綴代號： 1 位數表示控製流量溢流閥的標稱壓力設定值， 2 位數表
示控製流量的標稱流量設定值。用表 7 找到用於 VFA 和F1217閥的後綴代號中的1位數。使用表
2A 去找到僅用於 VFA閥的後綴代號中的 2 位數：使用表 2B 去找到僅用於 F1217 閥的後綴代號中的
2 位數。
(優)閥
3 進口流量額定值 E 151 L/min. [40 G.P.M.]
5 節流型式 0 標準
A 大流量控製流量
B 雙 EF 台肩，帶錐度
C 雙 EF 台肩，帶槽
D 大增益，直台肩
E EF 縫隙，不*關閉
6 導信號 1 僅負載傳感導 - 靜態
2 導壓力和負載傳感導 -
靜態
3 僅 LS 導 - 動態
4 導壓力和負載傳感導 -
動態
位置 特征 代號 選項
7 控製彈簧 A 4.5 bar [65 lbf/in2
]
B 6.9 bar [100 lbf/in2
]
C 10.3 bar [150 lbf/in2
]
8 溢流閥 0 無(實體堵頭)
1 直動式機芯 172 bar
[2500 lbf/in2
] - 限製
2 高壓式機芯 241 bar
[3500 lbf/in2
] - 限製
9 溢流阻尼器 0 .91 [.035] 直徑(標準帶溢流閥)或
無(標準不帶溢流閥)
1 1.6 [.063] 直徑
2 2.36 [.093] 直徑
3 2 [.079] 直徑(標準帶高壓溢流閥)
10, 11 溢流設定值 00 無
XX 設定值按 17 頁的代號
12 特殊特征 0 LS & PP - .91 [.036] 直徑
D LS & PP - .79 [.031] 直徑
E 動態帶1.19 增壓
F 動態帶 1.08 增壓
G 動態帶 1.37 增壓
H 動態帶 1.08 增壓
N 動態帶 1.42 增壓
P 動態帶 1.23 增壓(標準)
R 動態帶 2.0 增壓
S 動態帶 1.67 增壓
T 動態帶 2.0 增壓
13 噴漆 0 標準 - 噴黑漆
7 噴紅氧化底漆
14 設計代號 B 二次設計